Een kwaliteitsfout in een product kan grote gevolgen hebben voor eindgebruikers. Eén defecte veer kan ervoor zorgen dat de remmen van een wagen niet meer werken. Bacteriële besmetting kan ernstige gevolgen veroorzaken.
Traceerbaarheid heeft twee essentiële functies:
snel de oorsprong van een probleem identificeren om het te corrigeren
de omvang en verspreiding van het defect meten
Hierdoor kunnen gerichte acties worden ondernomen, zoals productterugroepacties. Bijvoorbeeld: getroffen producten hebben serienummers tussen X en Y of behoren tot bepaalde batches.
Voor professioneel kwaliteitsbeheer is een ERP zoals Silicon ioi noodzakelijk, dat volledige processen beheert (voorraad, aankoop, productie) met geïntegreerde traceerbaarheid. Een eenvoudige voorraadbeheeroplossing volstaat niet.
In Silicon ioi worden producten onder kwaliteitscontrole beheerd via batches (batch management) of serienummers (serial number management). Elke voorraadbeweging moet gekoppeld zijn aan een batch of serienummer.
Elke kwaliteitseenheid kan in quarantaine worden geplaatst om gebruik bij twijfel te voorkomen. Zo worden de operationele processen beveiligd.
Bij ontvangst kunnen bepaalde verplichtingen worden opgelegd: kwaliteitscertificaten, quarantaine of wachttijden voor analyses. Deze processen kunnen geautomatiseerd worden om gecontroleerde workflows te garanderen en audits te vereenvoudigen.
Deze mechanismen gelden ook voor productieprocessen, met quarantaine vóór de validatie van batches.
Kwaliteitscontrolemodule maken het mogelijk om essentiële controleprocessen te formaliseren. Barcode-etiketteringssystemen zorgen voor een betrouwbare identificatie van batches. Mobiele applicaties maken het mogelijk deze informatie te scannen om fouten te vermijden.
Voor industriële bedrijven volstaat beheer via batches of serienummers niet. Het is essentieel om controle te hebben over de versies van stuklijsten (grondstoffen en halffabricaten) en over de versies van productieprocessen. Dit proces wordt vaak “routing” genoemd.
Silicon ioi maakt het mogelijk om de volledige productlevenscyclus te beheren: prototypes, goedgekeurde versies, alternatieve versies en verouderde versies. Ook gekoppelde documenten zoals instructies, recepten, foto’s en kwaliteitscontroles kunnen worden beheerd.
Silicon ioi beheert de verschillende fasen van de productlevenscyclus:
prototype testen
goedgekeurde versies
alternatieve versies
verouderde versies
Met zijn geïntegreerde PLM helpt Silicon ioi bij het structureren van een volledig kwaliteitsbeheerproces.
Voor lange productieprocessen of producties waarbij traceerbaarheid tijdens het volledige productieproces vereist is, volstaat batchbeheer of serienummerbeheer niet. Batch- of serienummerbeheer richt zich namelijk enkel op voorraad en niet op de interne productiestromen.
Daarom biedt Silicon ioi ERP beheer van productieseries aan. Dit is het equivalent van batchbeheer of serienummerbeheer, maar toegepast op productieprocessen.
Met Silicon ioi kunt u dankzij een eenvoudige activatie de evolutie van producten tijdens het productieproces in elke fase opvolgen.
In veel sectoren komt dit overeen met het beheren van bakken of containers doorheen de verschillende stappen van de routing. U kunt het aantal goede en afgekeurde onderdelen tellen die in elke stap worden geproduceerd. U kunt ook voorraadverbruik registreren op deze productieseries in een specifieke fase, zodat u exact weet uit welke batch materiaal werd gebruikt voor deze productiestap.
U kunt hertellingen verplicht maken bij bepaalde bewerkingen. U kunt een productieserie blokkeren bij twijfel, degraderen of opnieuw vrijgeven zodra het probleem opgelost is. Ook kunt u kwaliteitsonderbrekingen veroorzaken (aanmaak van een nieuwe serie) bij specifieke gebeurtenissen.
Voorbeelden: een nieuwe serie (bak) wordt aangemaakt wanneer de gebruikte materiaalbatch verandert of wanneer een belangrijke machineaanpassing nodig is (bijvoorbeeld na gereedschapsbreuk).
Met beheer van productieseries verzekert u materiaaltraceerbaarheid en een gedetailleerde operationele traceerbaarheid. In sectoren zoals luchtvaart, defensie, medische apparatuur, farmaceutica, cosmetica of voeding is dit verplicht.
Silicon ioi helpt u deze processen op een rigoureuze manier te beheren zonder explosieve administratieve kosten. Silicon ioi ondersteunt u bij de certificering van uw processen. Het is software waarmee een streng kwaliteitsmanagementsysteem kan worden opgezet.
Om elk risico te vermijden dat magazijniers defecte artikelen of producten selecteren die nog niet werden geanalyseerd om hun kwaliteit te garanderen, is het essentieel om deze artikelen in een aparte zone te isoleren. Deze zone moet duidelijk geïdentificeerd zijn en de toegang wordt doorgaans gecontroleerd. Deze werkwijze wordt systematisch gecontroleerd door certificeringsinstanties tijdens audits van uw kwaliteitsmanagementsysteem.
Silicon ioi ERP beveiligt bovendien voorraadtransacties door elke beweging van batches of serienummers in quarantaine te blokkeren. Specifieke rechten zijn vereist om deze quarantaine op te heffen.
Hierdoor zal een voorraadbeweging met een mobiele barcodescanner niet mogelijk zijn en wordt de operator geïnformeerd over de reden van de blokkering. Tijdens certificerings- of hercertificeringsaudits kunt u dit controlesysteem aantonen en zo de beheersing van uw processen garanderen.
Het is ook mogelijk om het opheffen van quarantaine enkel toe te staan wanneer bepaalde voorwaarden vervuld zijn, zoals de aanwezigheid van een materiaalcertificaat gekoppeld aan de batch of het serienummer, of beschikbare analyseresultaten.
Silicon ioi biedt eveneens automatische quarantaineprocedures bij goederenontvangst en bij het in voorraad nemen van geproduceerde artikelen. Daarnaast kunnen verval- of rijpingsdata worden ingesteld. Wanneer deze data overschreden zijn, kunnen voorraadbewegingen worden geblokkeerd.
Het is ook mogelijk om uiterste verkoopdata te definiëren. Deze data kunnen waarschuwingen genereren of blokkerend werken. Dankzij deze informatie kunt u voorraadopnames organiseren volgens methodes zoals FIFO, zodat batches niet vervallen door een slechte organisatie.
- Vous achetez des produits, mais sont-ils réellement conformes ?
- Faut-il un certificat qualité ? L’avez-vous reçu ?
- Devez-vous mettre les produits en quarantaine dans l’attente des résultats d’analyse ?
- Recevez-vous parfois des produits défectueux à cause du transport ou des conditions de stockage ?
Silicon ioi ERP biedt geïntegreerd batchbeheer en serienummerbeheer. Dit beveiligt uw materiaalstromen onder kwaliteitscontrole en vergemakkelijkt het verkrijgen van de certificeringen die noodzakelijk zijn voor uw activiteiten.
Dit beheersysteem maakt het mogelijk om batch- of serienummers van leveranciers te gebruiken, terwijl tegelijkertijd een unieke interne nummering behouden blijft. Het is ook mogelijk om gepersonaliseerde nummeringsstructuren te definiëren, bijvoorbeeld door een datum in het nummer op te nemen. Meer dan tien standaardformaten zijn standaard beschikbaar en u kunt bovendien uw eigen nummeringsstructuur samenstellen.
Batches en serienummers kunnen in quarantaine geplaatst worden om elke voorraadopname te blokkeren. Deze procedure kan systematisch toegepast worden bij voorraadinvoer, zowel voor ontvangen als geproduceerde goederen.
Vervaldata kunnen leveringen of voorraadbewegingen blokkeren, terwijl uiterste verkoopdata waarschuwingen kunnen genereren. Meldingen kunnen u ook tijdig informeren wanneer deze data naderen.
Met het geïntegreerde etiketteringssysteem kunnen barcode-etiketten voor batches of serienummers rechtstreeks worden afgedrukt. Afhankelijk van de artikelen kunnen verschillende etiketformaten gebruikt worden en naar verschillende printers gestuurd worden. Silicon ioi raadt professionele labelprinters aan om een optimale afdrukkwaliteit en betrouwbaarheid te garanderen.
Het geïntegreerde documentbeheer maakt het mogelijk om allerlei documenten toe te voegen: materiaalcertificaten, controlerapporten, foto’s, enzovoort. Eigenschapsbeheer maakt het eveneens mogelijk om specifieke kenmerken toe te voegen (bijvoorbeeld: dichtheid, kalibratiewaarden). De interne nummering garandeert de uniciteit van batches en serienummers, wat scanning vereenvoudigt: één enkele scan volstaat om het element te identificeren zonder de artikelcode in te voeren. Het is ook mogelijk om een RFID-tag te koppelen aan een batch of serienummer. Deze tag kan geïntegreerd worden in het etiket. Met mobiele scanners kunt u deze elementen identificeren en de overeenkomstige voorraadbewegingen uitvoeren.
Silicon ioi ERP biedt zeer nuttige functies voor voorraadbeheer gecombineerd met kwaliteitscontrole. Voor elk artikel is het mogelijk om correcte hoeveelheden, te controleren hoeveelheden en afgekeurde of foutieve hoeveelheden van elkaar te onderscheiden.
Met een eenvoudig selectievakje in de artikelinstellingen worden deze velden zichtbaar en toegankelijk. Deze differentiatie van hoeveelheden is zeer nuttig in veel sectoren en vereenvoudigt uw voorraadbeheer aanzienlijk. Het is niet langer nodig om bijkomende artikelreferenties aan te maken om kwaliteitscontrole-stromen te beheren.
Daarnaast houden de MRP- (“Material Requirement Planning”) en JIT-systemen (“Just In Time”) cumulatief rekening met correcte hoeveelheden en hoeveelheden die gecontroleerd moeten worden. Dit maakt het beheer van voorraadniveaus eenvoudiger. De berekening van de gemiddelde kostprijs gebeurt op basis van correcte hoeveelheden en hoeveelheden in controle. Foutieve hoeveelheden worden niet meegerekend.
Voor elk document dat voorraadtransacties mogelijk maakt, zoals ontvangstbonnen, leveringsbonnen of transferdocumenten, kan worden aangegeven of de transactie betrekking heeft op hoeveelheden die gecontroleerd moeten worden of op foutieve hoeveelheden. De kwalificatiemodule maakt het mogelijk om gecontroleerde hoeveelheden over te zetten naar correcte of foutieve hoeveelheden.
U kunt ook bepaalde workflows automatiseren afhankelijk van het artikel. Zo kan bijvoorbeeld verplicht worden dat bepaalde artikelen bij ontvangst in voorraad automatisch als “te controleren” worden geregistreerd. Hierdoor wordt een kwaliteitscontrole opgelegd voordat deze artikelen beschikbaar worden gemaakt. Uw voorraadwaardering houdt geen rekening met foutieve hoeveelheden.
